Os casos abaixo mostram como conduzimos projetos de gestão de processos: qual era o problema, qual metodologia aplicamos e o que mudou na operação ao final do trabalho.
Nota: por confidencialidade contratual, os cases são apresentados de forma ilustrativa, sem identificação de clientes, com números representativos da ordem de grandeza observada em projetos do tipo.
Projetos e resultados
Indústria de transformaçãoRedução do tempo de atravessamento no PCP
O desafio
A empresa vendia bem, mas entregava com atraso. Cada pedido passava por três planilhas e duas aprovações informais antes de entrar em produção, e ninguém sabia dizer com precisão quando um item ficaria pronto.
Como atuamos
Mapeamos o fluxo do pedido de ponta a ponta, medimos o tempo de cada etapa e identificamos que mais da metade do prazo era espera — não produção. Redesenhamos o processo de programação, eliminamos aprovações redundantes e criamos um quadro de gestão visual com indicadores diários.
O resultado
O prazo médio de entrega caiu de forma consistente e a área comercial passou a informar datas confiáveis ao cliente, reduzindo reclamações e renegociações.
-34%
Tempo de atravessamento
+41%
Pedidos entregues no prazo
de 5 para 2
Aprovações no fluxo
Fim das planilhas paralelas no faturamento
O desafio
O faturamento dependia de digitação manual em duas ferramentas diferentes. Divergências entre pedido, nota e expedição eram descobertas apenas na conferência do fim do mês.
Como atuamos
Depois de padronizar o processo, integramos as bases de pedido e faturamento, automatizamos as conferências críticas e criamos um painel único com os indicadores da operação. Nada foi automatizado antes do processo estar claro e documentado.
O resultado
As divergências passaram a ser detectadas no mesmo dia e a equipe deixou de gastar horas consolidando dados manualmente, redirecionando esse tempo para análise e atendimento.
-120h
Horas/mês em retrabalho
-78%
Divergências de faturamento
de 9 para 1
Controles em planilha
Estruturação da operação após crescimento acelerado
O desafio
Em dois anos a empresa dobrou de tamanho, mas manteve a informalidade do início: processos na cabeça das pessoas, alta dependência de dois profissionais-chave e onboarding de novos colaboradores medido em meses.
Como atuamos
Conduzimos um diagnóstico completo, priorizamos os processos de maior impacto no caixa e desenhamos os fluxos, papéis e procedimentos de cada área. Implantamos rotinas curtas de gestão com indicadores e treinamos multiplicadores internos.
O resultado
A operação passou a funcionar sem depender da presença dos sócios no detalhe do dia a dia, e novos colaboradores ganharam autonomia em semanas em vez de meses.
23 fluxos
Processos documentados
-45%
Retrabalho identificado
Projeto Lean Six Sigma para reduzir refugo
O desafio
Uma linha específica apresentava índice de refugo muito acima das demais, com resultados diferentes a cada turno e nenhuma explicação consensual sobre a causa.
Como atuamos
Aplicamos o ciclo DMAIC: definimos a meta em termos financeiros, medimos a variação por turno e por lote, e a análise de causa raiz apontou parâmetros de setup ajustados por critério pessoal. Padronizamos o setup, criamos checagens simples e treinamos as equipes.
O resultado
O refugo caiu de forma sustentada e a variação entre turnos praticamente desapareceu, com ganho direto de margem no produto.
-70%
Variação entre turnos
6 dígitos
Custo evitado/ano
